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大型罐區 在煉油、石油化工企業和各類石油庫中，廣泛地使用著各種類型的儲罐，儲存不同性質的液態和氣態石油化工產品。當儲罐內部正壓過高，超過儲罐能承受的壓力，儲罐超壓，引起儲罐變形，介質滲漏，短時間內容易引發事故，影響嚴重。常見的儲罐失效形式還包括：罐體腐蝕、焊縫裂紋、機械損傷、結構破壞、密封失效、附屬設備故障等。
煉化裝置 石化工藝裝置生產工藝復雜，會有各種復雜多變的工況存在，嚴苛的生產環境對密封部位產生的各種破壞作用，都會導致泄漏事故的發生。例如裂解爐高溫區法蘭，需要承受溫度周期性變化，高溫會導致密封點部位墊片彈性下降，裂解氣泄漏傾向較大。
管道管廊 管道在石化園區是最為常見的輸送渠道，管道系統由管子、管件、閥門、法蘭、墊片、緊固件等管道元件組成。管件的制作成型受工藝、材料的影響，在焊接位置或者材料薄弱點容易造成開裂或裂紋等現象。管線隨著工業環境腐蝕，溫度變化，也是管道泄漏的高發部位之一。另外，管道連接處的閥門、法蘭、墊片由于構造復雜，泄漏問題也不容忽視。
污水處理 眼下，我國環境監管部門針對排污企業各類違法、違規排放行為的整治力度呈現持續高壓態勢。2015年國務院頒布的《水污染防治行動計劃》明確指出，“未來十五年，我國將大力推行生態文明建設，實行最嚴格的制度、最嚴密的法治，全面控制污染物排放，狠抓工業污染防治”。為此，近年來工業廢水排放標準不斷升級，主要污染物排放限值等關鍵排放指標明顯緊縮，各類工業排污企業面臨著日趨嚴峻的排污監管壓力。 從企業的廢水排放監測角度來看，以化學方法為主的在線監測儀器存在著監測效率慢、部署與使用成本高以及二次污染等問題。實際使用中，長達
大化工行業應用
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超越萬物表象，洞見真相
鑄造智慧化工“火眼金睛”，守護安全生產
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